实验室微孔板自动封膜压盖机CNFM-9，通过热封膜来防止各种微孔板在检测过程中液体的蒸发、泄漏引起的样品损失及空间交叉污染的封膜仪器。封膜时通过175℃左右温度（按客户要求通常温度调节80℃-200℃）加热+压力黏附于封膜板上，快速升温加热，60秒内升至100℃，3秒内完成加热封膜工作.适用板类范围广泛。实时显示封板温度。取代传统式手工封膜。密封无污染操作，封板牢固，效果均匀一致，全程自动化封膜。

技术参数：

1、型号：CNFM-96

2、适用范围：各种规格深孔板、384、48、96PCR板、 8联管PCR、酶标板、细胞培养板等。

3、封膜材质： 铝箔-聚丙烯材料/透明聚酯纤维/透明聚合体材料/薄层透明聚合材料/粘性透明材料。

4、封板材质：PP（聚丙烯）/PS（聚丙乙烯）/PE（聚乙烯）。

5、自动进出舱：智能电机控制，自动进出舱门。

6、封膜压盖速度：3秒，可调。

7、封膜压盖时间：3秒-15秒。

8、封膜压盖等待时间：1-2秒。

9、封膜压盖次数：可灵活设置1-99次。

10、热封温度：80-200℃可调。

11、工作高度：0至20mm，可设置。

12、压盖压力：可设置，适配各种高度不相同耗材。

13、升温速度：60秒内升至100℃、300秒内升至200℃。

14、温度过高保护：采用了*的陶瓷板加热技术，可防止温度过高导致封膜粘连。

15、降温速度：自动降温。

16、独立加热开关：可灵活设置热封、冷封、八联管PCR压盖、96PCR封膜需求。

17、污染防控：封闭工作，工作完成时自动送出舱门。

18、节能功能：可设置时间，自动进入深度睡眠模式。

主要特征：

1、实验室微孔板自动封膜压盖机CNFM-96热封和冷封压盖功能兼容，用户可自由设置选择使用。

2、实验室微孔板自动封膜压盖机CNFM-96软件设计采用彩屏人机界面易懂易学易操作。可自带产品参数。

3、封板根据不同深孔板自动调整压力，可适配各种类型的微孔板和PCR管。

4、系统自带计数，封膜数量自动统计，随时清零功能。

5、微处理器控温，精度精准，热封板均衡结构确保封膜效果一致性。

6、安装简便，不需要压缩空气。

7、可配备不同类型的适配器，使得适配的耗材更多样化，仪器的应用更广泛。

封膜机是一种用于将薄膜密封覆盖在容器口部的设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业的包装环节。其工作原理主要涉及加热、压合和冷却等步骤，确保薄膜与容器口紧密粘合。以下是其核心工作原理的详细说明：


1. 基本组成结构
封膜机通常由以下关键部件构成：
  加热系统：电热丝、加热板或红外加热器，用于软化薄膜。
  压合机构：气缸、弹簧或机械臂，提供压力使薄膜与容器口贴合。
  薄膜输送装置：自动送膜、切膜机构（部分机型需手动放膜）。
  控制系统：调节温度、压力、时间的PLC或微处理器。
  冷却系统（可选）：风扇或水冷装置，加速封口固化。

2. 工作流程
 步骤1：薄膜定位
  薄膜通过自动送料系统被拉至容器口上方，或由人工放置。
  切刀将薄膜裁切成适合容器口大小的形状（部分机型预切膜）。
 步骤2：加热软化
  加热方式：
  直接加热：加热板直接接触薄膜（如铝箔封口机）。
  间接加热：热风或红外辐射加热（适用于不耐高温的薄膜）。
  温度通常控制在 120~300℃（视材料而定），使薄膜内层热熔胶熔化或材料本身软化。
步骤3：压合密封
  压合机构（如硅胶垫、金属模具）下压，将软化的薄膜紧贴容器口边缘。
  压力范围：0.2~0.8 MPa，确保薄膜与容器口无气泡、无褶皱。
  部分机型采用 气动压力，可调节以适应不同容器材质（如塑料瓶、玻璃瓶）。
# 步骤4：冷却定型
  压力保持短暂时间（0.5~3秒），使薄膜冷却固化。
  若薄膜为热收缩材料（如PVC），可能需额外热风收缩步骤。
步骤5：余膜处理
  自动机型会回收多余薄膜；手动机型需人工剥离边角料。


3. 封膜类型
  热封：通过加热使薄膜与容器粘合（常见于塑料瓶、纸杯）。
  电磁感应封口（铝箔封口机）：铝箔在交变磁场中产生涡流发热，粘合瓶口。
  冷封：使用预涂胶薄膜，压力下直接粘合（适用于热敏感产品）。