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品牌 | 川纳仪器 | 价格区间 | 面议 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 环保,生物产业,制药/生物制药,综合 |
低温喷雾干燥机的清洗是确保设备长期稳定运行、防止交叉污染和保证产品质量的重要步骤。以下是详细的清洗方法和注意事项:
一、清洗前的准备工作
1. 停机与冷却
关闭设备电源,等待设备自然冷却至室温(避免热胀冷缩损坏部件或烫伤操作人员)。
排空物料管道和雾化器中残留的液体或粉末。
2. 防护措施
穿戴防护手套、护目镜等,避免接触化学清洗剂或高温部件。
确保通风良好,尤其是使用有机溶剂时。
3. 拆卸可拆卸部件
拆下雾化器(离心式或压力式喷嘴)、旋风分离器、集粉罐、过滤器、管道连接件等易拆卸部件,分别清洗。
二、清洗步骤
# 1. 干法清洁(初步清理)
用软毛刷或吸尘器清除干燥室、旋风分离器及管道内的粉末残留(适用于非粘性物料)。
避免使用金属工具刮擦,防止损伤内壁涂层。
# 2. 湿法清洁(深度清洗)
水溶性残留物:
用温水(40~60℃)冲洗干燥室、雾化器和管道,可添加中性洗涤剂或设备专用清洗剂。
顽固残留可用软布擦拭,或使用低压喷枪冲洗。
非水溶性残留(如油脂、有机溶剂残留):
选用乙醇、丙酮等合适溶剂浸泡或擦拭(需确认溶剂与设备材质的兼容性)。
雾化器清洗:
喷嘴或离心盘需*底拆卸,用细针疏通孔洞,超声波清洗机辅助效果更佳。
# 3. 系统循环清洗(CIP清洗,如有配置)
若设备配备在线清洗(CIP)系统,按程序循环泵入清洗剂和纯水,清洗整个流体路径。
# 4. 消毒(必要时)
对生物制品或医药设备,需用75%酒精、过氧化氢或专用消毒剂处理,最后用无菌水冲洗。
三、干燥与检查
1. 干燥
用洁净干布擦干所有部件,或用压缩空气吹干水分。
重新安装前确保部件*全干燥,防止微生物滋生。
2. 检查
确认无残留、无清洗剂遗留。
检查密封圈、过滤器等易损件是否老化,必要时更换。
四、注意事项
1. 材质兼容性
避免强酸强碱清洗剂腐蚀不锈钢或玻璃材质。
聚四氟乙烯(PTFE)部件禁用有机溶剂。
2. 安全操作
电气部件(如控制面板)需防水,湿洗时做好防护。
溶剂清洗时远离明火,做好防爆措施。
3. 记录与验证
记录清洗时间、方法和责任人,尤其GMP环境需严格归档。
定期验证清洗效果(如微生物检测、残留物测试)。
五、清洗频率
日常清洗:每批次或每日使用后简单清洁。
*底清洗:每周或更换产品时深度清洗。
长期停机:清洗后需*底干燥,必要时涂抹防锈油。
主要特征:
1、7英寸大液晶触摸屏控制,带RS232通讯端口。
2、低温喷雾干燥机CN-F5000热敏性雾化干燥设备整机304不锈钢材质,表面无任何焊点焊疤,耐腐蚀,易清洗。
3、低温喷雾干燥机CN-F5000热敏性雾化干燥设备具有一键开机功能与关机预约功能,省事省力,操作简单方便。
4、进料速度和雾化压力都可以数显调节,实时记录数据。
5、通针具有疏通喷嘴功能,频率和压力可调节。
6、高低温一体机,针对物料,可实现高温(100°C以上)干燥,也可切换成低温(30-65°C)喷雾干燥。
7、304不锈钢双层夹套式加热系统,控温均匀好,节能省耗。
8、内置无油空压机,噪音小,使用寿命长。
9、内置冷凝系统,自动回收水分。
10、自动检测湿度,自带自动排湿干燥功能。
11、进风风量可以任意调节,操作简单方便。
12、316材质二流体式雾化喷嘴(0.5/0.75/1.0/2.0mm可选),雾化效果均匀,成型颗粒成正态均匀分布。
13、整机设备有漏电,稳压,过热等多重安全保护系统,遇到故障风险自动停机。
14、在线温度曲线记忆功能,实时记录温度波动情况。
15、可同步移动端设备直接操作系统,无需人工看管。
16、干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的温度。
技术参数:
1、干燥塔直径:800mm
2.处理量:0-5000mL/H
3、压力调节:0-0.6mpa
4、风量:0-420m³/H
5、加热功率:6000W
6、自动排湿功率:2000W*2
7、自动节能系统:有
8、雾化方式:离心雾化
9、低温模式:室温-80°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)
10、高温模式:室温-280°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)
11、出口温度:室温-100°C(精度±0.5°C)
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