高温循环油槽水槽CNGD-10200-20，采用无氟制冷技术，经过多年试验研发而成，具有加热和制冷功能，是理想的高精度恒温源。高低温循环一体机适用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、企业质检及生产部门，为用户工作时提供一个冷热受控，温度均匀恒定的液体环境。

高温循环槽的日常维护：


一、每日维护
1. 清洁与检查
  表面清洁：使用后及时擦拭槽体表面，防止残留液体（如油渍、水垢）腐蚀设备。
  液体状态检查：观察循环介质（水、硅油等）是否清澈，若出现浑浊、悬浮物或变色（如油变黑），需更换。
  液位确认：确保介质液面覆盖加热管和传感器（通常标记有“Min/Max"线），避免干烧。
2. 运行监测
  检查温度稳定性，若波动超过±1℃（以设备精度为准），可能需校准传感器或检查加热系统。


二、定期维护（每周/每月）
1. 介质更换
  水浴：每周更换去离子水，防止水垢和微生物滋生；硬水地区建议添加缓蚀剂。
  油浴：每3 6个月更换硅油（视使用频率），旧油需专业回收，不可随意倾倒。
2. 系统清洁
  槽内清洗：排空介质后，用中性清洁剂或酒精擦拭内壁，去除残留污垢。
  管道/过滤器：若设备带过滤网，每月拆洗一次，防止堵塞影响循环效率。
3. 关键部件检查
  加热管：检查是否有结焦（油浴）或水垢（水浴），用软布或柠檬酸溶液清理。
  密封件：检查管路接口、泵密封圈是否老化渗漏，及时更换。


三、长期维护（每半年/年）
1. 传感器校准
  使用标准温度计对比设备显示温度，误差较大时联系厂家或使用校准程序调整。
2. 电气安全检测
  检查电源线、接地线是否老化，测量绝缘电阻（需专业人员进行）。
  清理内部电路板灰尘，避免短路。
3. 全面保养
  联系厂家进行深度维护，如更换磨损轴承、检查控制系统软件更新等。

四、安全注意事项
1. 操作安全
  高温运行时避免直接接触槽体，防止烫伤。
  禁止使用易燃介质（如酒精）作为循环液。
2. 故障处理
  温度失控：立即断电，检查传感器或继电器是否故障。
  泄漏：停机后清理漏液，避免腐蚀设备或地板。
3. 环境要求
  设备周围留出10cm以上散热空间，避免阳光直射或潮湿环境。

高温循环油槽水槽CNGD-10200-20主要特征：

1.软件研发自制的温度控制技术，配有高标准的PT100以及全进口的电子原件等组成

2.高效全封闭压缩机制冷，降温速度快，具有过热过电流等多重保护。

3.智能软件控温，PID可自动根据不同介质自动整定参数。

4.超大屏幕液晶中英文对照显示，数据清晰，外形美观，可显示温度与实际温度的误差，温度分辨率最高达0.01℃

5.高温循环油槽水槽CNGD-10200-20外壳采用镜面防老化静电喷漆技术，内胆台面采用304不锈钢，清洁卫生，美观耐腐蚀。

6.具有超温保护、超温鸣叫报警，可设定超温报警温度，超温时可自动切断负载。

7.设备具有内循环和外循环系统，内循环使温度均匀稳定，外循环泵输出的流量恒温液体去建立机外第二恒温场，还可作为冷源去冷却机外实验容器

8.按“电源"键可关掉仪器所有功能,但仪器还能显示槽内温度自然升、降的过程。

技术参数：