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中药小试喷雾干燥机CN-8000Y二流体雾化

简要描述:中药小试喷雾干燥机CN-8000Y二流体雾化适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

基础信息

产品型号

厂商性质

生产厂家

更新时间

2026-08-25

浏览次数

23
详细介绍
品牌川纳仪器价格区间面议
产地类别国产应用领域食品/农产品,生物产业,农林牧渔,制药/生物制药,综合
进风温度30℃~300℃进料方式蠕动泵调节
进料量50-2000ml/h

中药小试喷雾干燥机CN-8000Y二流体雾化主要特征:

●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合

●关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

●全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。

●喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。

●手动控制:如在实验过程对工艺参数进行调整,方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

●二流体喷雾的雾化结构,整机采用不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。

●内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音低,小于60db,符合实验室噪音标准;

●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

●设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

●为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。

●干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

●进料量可通过进料蠕动泵调节,样品量可达50-2000ml。

●进口喷头,效率高。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

●小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;

●创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高。

中药小试喷雾干燥机CN-8000Y二流体雾化

中药小试喷雾干燥机CN-8000Y二流体雾化针对中药浸膏这类高吸湿性、易软化的物料特性,川纳喷雾干燥机可从物料预处理、工艺参数调控、设备优化三个核心维度,系统性解决干燥过程中的软化结块问题,保障成品粉体质量稳定:

一、物料预处理:从根源降低软化结块风险

精准控制料液参数‌:将中药浸膏浓缩后相对密度严格控制在1.05-1.15g/cm³,药液过筛去除粗粒后,在70-90℃保温输送,保证流动性避免局部粘滞结块。

科学添加改性辅料‌:按得膏率的5%添加乳糖、10%添加糊精,搭配少量硬**镁作为抗静电剂,提升物料玻璃化转变温度,降低浸膏吸湿性与器壁附着力,大幅减少软化结块概率。

提前过滤除杂‌:*底滤除药液中未*全溶解的粗颗粒、沉淀杂质,避免其成为粉体团聚结块的核心晶核。

二、工艺参数精准调控:匹配中药浸膏干燥特性

优化进排风温度‌:针对高糖、高粘性中药浸膏,适当降低进风温度与出风温度,避免糖类成分遇高热粘性骤增引发软化结块,同时保证溶剂充分蒸发。

稳定风量与负压‌:维持干燥塔内微负压状态,热风量匹配进料速度,保证雾滴干燥均匀,避免气流量过大提升粉体吸湿性、或气流量过小导致雾滴干燥不充分。

匹配雾化效果‌:调整离心雾化盘转速,保证雾滴细小均匀,避免雾滴直径过大出现“外干内湿",内部残留水分引发后续软化结块。

三、设备结构优化:阻断结块生成路径

保证雾化同心度‌:定期检查喷嘴安装精度,确保雾锥*全居中对称,避免雾滴偏斜撞击塔壁,局部堆积受热软化结块。

*善清灰与保温设计‌:旋风分离器配套脉冲清灰系统,及时清理滤袋上积聚的湿粉,塔体与管道全程做好保温,杜绝冷壁冷凝导致粉体受潮软化结块。

后置辅助处理‌:出料口加装振动筛,在线打散松散的软化结块,必要时搭配后置流化床二次干燥,进一步降低成品含水率,*底杜*后续储存过程中出现结块。

川纳低温喷雾干燥机CN-600的设备特性,做好3个标准化日常维护动作,就能大幅延长设备使用寿命,同时长期保障干燥效率与粉体质量稳定:

一、每次实验后即时全流道清洁动作

实验结束后,依次用清水、去离子水通过蠕动泵循环冲洗进料管路、雾化喷嘴、干燥塔内壁、旋风分离器,*底清除中药浸膏、热敏性物料的残留,避免物料干结腐蚀不锈钢腔体,同时防止残留堵塞喷嘴。

重点检查喷嘴自动清洁通针的运行状态,清理喷嘴缝隙的微量残留,保证下次雾化时喷孔通畅无卡滞。

二、每周30分钟核心部件检查动作

检查雾化系统:查看全无油空压机出气压力是否稳定,雾化盘/喷嘴有无磨损缺口,若转速波动超过±500r/min及时校准,避免雾化不均影响干燥效果。

检查加热与密封系统:启动设备验证进风、出风温度偏差是否≤±2℃,擦拭加热管表面积尘提升加热效率;检查干燥塔门、管道接口的密封圈,出现老化裂纹及时更换,防止漏风导致真空度不足。

检查过滤器状态:用压缩空气吹扫进风、出风过滤器表面灰尘,出现明显变色堵塞时直接更换,避免杂质进入干燥系统污染样品。

三、每月深度保养校准动作

对轴承、传动齿轮等运动部件补充润滑脂,调整传动带张紧度防止打滑;校准压力表、真空计、温度计的显示精度,保证设备运行数据准确可靠。

若处理过强酸、强碱等腐蚀性样品,用大量清水反复冲洗全腔体,*底消除残留腐蚀性介质,避免长期腐蚀设备内壁缩短整机寿命。

设备长期闲置前,将所有腔体、管路*底烘干,断开电源和气源,做好防尘防护,避免潮湿环境引发部件锈蚀。

 

坚持这3个维护动作,可让川纳喷雾干燥机核心部件使用寿命延长40%以上,长期维持稳定的低温喷雾干燥效果,大幅降低故障返厂概率。


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