智能超级微波消解仪CNWB-8H是指在密闭容器里，采用微波加热原理，在高温高压条件下达到样品前处理目的的仪器。并为样品提供了快速，安全，自动化的解决方案仪器，广泛应用于食品、环境保护、疾病控制、质量监督、商品检验、科研院所等领域。

超级微波消解仪常见的故障现象主要包括以下几类：

一、温度与压力控制系统故障

温度异常：温度无法达到设定值、升温缓慢或温度波动大（±15℃以上）。可能原因包括温度传感器故障、磁控管功率衰减、转盘失衡或冷却系统故障。 压力异常：压力显示异常跳动、上升缓慢或无法达到设定值。常见原因有压力传感器损坏、导压管堵塞、密封圈老化或样品量超标导致反应剧烈。

二、微波系统故障

微波功率不稳定：设定功率与实际输出功率偏差大（如设定800W时波动600-750W），可能因磁控管高压电容老化、波导潮湿或异物导致微波传输异常。 无微波输出：设备运行但样品不加热，可能因高压保险丝熔断、门联锁开关失效或磁控管损坏。

三、机械与密封故障

消解罐泄漏或破裂：罐体外壁出现酸渍、渗液甚至爆罐。主要原因为密封圈老化（使用超过50次）、扭矩不当（标准15-20N·m）或样品量超标（固体>0.2g）。 转盘异常：转盘无法旋转、转速不均或振动过大，可能因电机轴承磨损、转盘失衡或机械传动部件故障。

四、冷却系统故障

冷却速度慢、风扇不工作或水冷系统失效，导致设备过热。常见原因包括风扇电机损坏、风道堵塞、水泵故障或冷却液不足。

五、软件与控制系统故障

程序异常：程序中断、死机、显示异常或通讯失败，可能因软件bug、传感器信号干扰或控制模块故障。 触摸屏失灵：触摸屏无响应或显示乱码，需重启系统或更换触控屏幕。

六、安全联锁故障

门未关紧报警、紧急停止失效或安全机制频繁触发，可能因门锁传感器损坏、微动开关故障或压力/温度超过安全阈值。

七、样品相关故障

消解不全：样品未*全溶解或消解效果不理想，可能因酸比例不当、升温速率过快或样品预处理不当。 样品溢出或破裂：样品量超过容器承载能力或样品中含有气体导致容器破裂。 预防措施：定期检查密封圈、传感器等易损件，规范操作避免超量样品，定期清洁腔体和冷却系统，定期校准温压传感器，使用原厂配件。

智能超级微波消解仪CNWB-8H技术参数：

型号：CNWB-8H

微波功率：微波发射功率≤1200W，磁控管水冷设计

温控范围：0-300℃

精度：±0.1℃

工作温度：260℃

极限温度：300℃

升温速率：>25℃/min

工作压力：180Bar

极限工作压力：200Bar

冷却循环水控温精度：±0.1℃，冷却范围：0～35℃

防腐设计：聚四氟乙烯操作平台，全PFA管路设计

消解管：6*60ml、 8*35ml、 18*15ml、 24*8ml四选一

主要特征：

1、智能超级微波消解仪CNWB-8H通过微波加热，实现超高温度，超高压力下样品的高效消解

2、单反应腔设计：微波微波直接从底部发射到腔体内，放置在该反应腔体的所有样品是严格在相同的温度和压力下进行消解。

3、配备至少4种不同容量样品管可选，可根据需求，选择不同规格的样品管。

4、全自动密闭腔体：消解腔密封盖和夹爪自动关闭锁紧，无需手动操作和借助外部工具。

5、全自动预加压，预先向腔体内加入惰性气体，使样品的严格的高压下进行消解，过压保护，自动泄压；同时管内外压力平衡，消除爆管风险。

6、加压气体进入腔体，在盖子直接进气，避免在腔体外侧进气，然后再传导到盖子上进气，长时间罐体和盖子密封，造成罐体和盖子的密封圈漏气，加压系统漏气产生的压力降低，时间长容易造成泄漏事故，变形或漏气造成气压顶不紧的意外。

7、双相钢腔体设计，微波被密闭于金属腔体内，保证高达20MPa承压安全性，避免泄露。

8、具有高效的冷却方式，使消解液快速冷却

9、全自动泄压：消解腔体冷却到设定目标温度时，会自动泄压。管道内部有特氟龙涂层，放置氧化酸蚀

10、应具有高精度温度传感器实时控制并显示反应罐内的温度和升温曲线。

11、液压加紧部分采用双气缸推动，避免采用单气缸两头顶的不安全因素，气缸使用外置冷却循环水进行冷却。

12、铂电阻温度传感器由腔体底部深入，外壳内部，工作台面，具有特氟龙内衬间隔防腐，控制并实时显示反应罐内的温度和升温曲线。

13、控制系统支持无线和有线连接，操作简单直接、最小存储空间不低于128G，在整个设备使用周期内，无需导出数据。操作终端可以播放操作视频、查看说明书、SOP等文件；

14、一键式操作：一键式操作完成样品消解功能，过程中自动关盖、加压、消解、冷却、泄压、开盖，全程无需人为干预。操作人员可远离高温/高压设备；

15、配备深度清洗模块，可自动加水进行清洗维护高压管路系统，降低酸腐蚀。管路在盖子顶部。