6位油水分离液液萃取设备CN-CQ-6A，通过调节气压大小，将样品与萃取剂猛烈碰撞充分结合，达到液液萃取功能，整个过程实现自动化，无需人工看管，降低了实验风险，大大提高了萃取效率，机器具有一键操作功能，简单方便，自动排废气废液都有过滤功能，减少了样品对实验室环境的污染，保证实验人员环境的安全性，可广泛用于石油化工，生物制药，环保及冶金食品等行业领域。

液液萃取仪是一种基于溶解度差异实现物质分离的实验室及工业设备，其核心作用如下：
一、核心功能
‌分离与富集目标物质‌
通过液液两相的溶解度差异，将目标物质从复杂基质（如有机相、水相、生物样本等）中高效分离并富集，提升后续分析的灵敏度和准确性‌。
在环境监测中，用于提取水体、土壤中的污染物（如重金属、农药残留等）；在食品检测中，分离食品添加剂或有害物质‌。
‌净化与预处理‌
去除样品中的干扰物质（如杂质、代谢产物等），提高分析结果的可靠性，适用于药物成分提纯、生物样本前处理等场景‌。
‌提高实验效率‌
自动化功能（自动萃取、排气、排水、清洗等）减少人工操作步骤，显著提升高通量样品处理能力，适用于药物研发、化学分析等领域‌。
二、应用领域
‌环境监测‌：检测水质、土壤中的有害有机物（如石油烃、挥发酚等）‌。
‌药物分析‌：提取原料药有效成分，分离杂质以确保药物安全性和质量‌。
‌食品安全‌：检测农药残留、兽药残留及非法添加剂‌。
‌生物医学‌：提取血液、尿液等生物样本中的激素、脂质等物质，支持疾病机制研究和药物代谢分析‌。
‌化学工业‌：分离纯化有机物/无机物，优化合成产物纯度‌。
三、自动化优势
‌降低污染与风险‌：密闭操作减少有毒试剂暴露，保障实验人员安全‌36。
‌数据可追溯性‌：自动记录参数和结果，便于数据管理和分析‌。
‌操作一致性‌：标准化程序减少人为误差，确保实验重复性‌。
液液萃取仪通过功能模块化和自动化设计，成为化学、医药、环保等领域中提升分离效率与结果可靠性的关键工具。

6位油水分离液液萃取设备CN-CQ-6A技术参数：

1、萃取功能

（1）时间设置：0-999s；         （2）萃取次数：0-99 次；          （3）萃取间隔时间0-999秒；

（4）萃取强度：强弱可任意调节； （5）分层方式：自动萃取程序运行，自动静置分层，手工放液；

2、清洗功能

（1）时间设置：0-999s；         （2）清洗次数：0-99 次；

（3）清洗间隔时间0-999秒；     （4）清洗方式：压散射式广角清洗；

3、加样：手动加样（可选配自动加样）

4、废液处理：废液由活性炭储罐过滤吸附后集中收集处理，适用于不同样品的萃取实验；

5、废气处理:自动排气，废气由过滤储罐过滤吸附后集中收集处理。

6、显示方式：7英寸大液晶触摸屏

7、样品数量：6位，标配6个250ml或500ml或1000ml或2000ml萃取瓶（标配1000ml）

8、电源电压：220V±22v 50HZ       9、额定功率400W

6位油水分离液液萃取设备CN-CQ-6A主要特征：

1、7英寸大液晶触摸屏，一键操作系统，显示屏固定机器正前方，方便实验人员操作，可自主设定各项仪器参数；

2、支持多种规格的萃取瓶使用，气路阀门均为四氟材质；

3、6位操作系统，可独立完成6组样品的萃取工作，一键萃取震荡，自动静置分层，每个样品可单独控制；

4、萃取时间，萃取速率、间歇时间，萃取周期都可以任意独立设定调节，伴有蜂鸣提醒功能；

5、自动萃取，自动放气，自动收集，自动排液，自动清洗等功能；

6、自带不锈钢伸缩废液槽，适合各种试剂的使用需求，自带抽滤系统，无需手动排液；

7、自带废液活性炭过滤净化功能，减少对环境污染；

8、自动清洗功能采用定压散射式广角清洗，覆盖整个分液漏斗内壁，清洗效果更为可靠；

9、整机具有漏电保护，过压过流等保护装置，内置6套独立稳压系统，提高机器萃取效率的一致性。

10、萃取功率可通过旋钮任意调节。

11、有不同规格萃取瓶的支架，卡扣式设计，更换简洁方便。

12、可远程手机端操作机器，且有短信提醒功能（可升级）

液液萃取如何操作及注意?

1、选择容积较液体体积大一倍以上的分液漏斗，把活塞擦干，在活塞上
　　均匀涂上一层润滑脂(切勿涂得太厚或使润滑脂进入活塞孔中，以免污染萃取液)塞好后再把活塞旋转几圈，使润滑脂均匀分布，看上去透明即可。
　　2、检查分液漏斗的顶塞与活塞处是否渗漏(用水检验)，确认不漏水时方可使用，将其放置在合适的并固定在铁架上的铁圈中，关好活塞。
　　3、将被萃取液和萃取剂(一般为北萃取液体积的1∕3)依次从上口倒入漏斗中，塞紧顶塞(顶塞不能涂润滑脂)。
　　4、取下分液漏斗，用右手手掌顶住漏斗顶塞并握住漏斗颈，左手握住漏 斗活塞处，大拇指压紧活塞，把分液漏斗口略朝下倾斜并前后振荡：开始振荡要慢，振荡后，使漏斗口仍保持原倾斜状态，下部支管口指向无人处，左手仍握在活塞支管处，用拇子和食指旋开活塞，释放出漏斗内的蒸气或产生的气体，使内外压力平衡，此操作也称“放气"。如此重复至放气时只有很小压力后，再剧烈振荡2—3min,然后再将漏斗放回铁圈中静置。
　　5、待两层液体*全分开后，打开顶塞，再将活塞缓缓旋开，下层液体自活塞放出至接受瓶：
　　(1)若萃取剂的比重小于被萃取液的比重，下层液体尽可能放干净，有时两相间可能出现一些絮状物，也应同时放去;然后将上层液体从分液漏斗的上口倒入三角瓶中，切不可从活塞放出，以免被残留的被萃取液污染。再将下层液体到会分液漏斗中，再用新的萃取剂萃取，重复上述操作，萃取次数一般为3—5次。
　　(2)若萃取剂的比重大于被萃取液的比重，下层液体从活塞放入三角瓶中，但不要将两相间可能出现一些絮状物放出;再从漏斗口加入新萃取剂，重复上述操作，萃取次数一般为3—5次。
　　6、将所有的萃取液合并，加入过量的干燥剂干燥。
　　7、然后蒸去溶剂，根据化合物的性质利用蒸馏、重结晶等方法纯化。