5升中试喷雾干燥机CN-10LY实验室水溶液的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成绩效的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。

喷雾干燥机故障排查方法

一、产量下降的排查

喷嘴方面：检查喷嘴是否堵塞，堵塞会影响物料的正常喷雾，从而导致产量下降。若发现堵塞，应及时清洗喷嘴，保持其通畅。

进料量：查看进料量是否不足，适当提高进料量看产量是否能上升。

干燥温度：检查干燥温度是否过低，若过低会影响干燥效率，进而影响产量。需调整干燥温度至合适的范围。

二、湿度过高的排查

进料水分：检测进料水分含量是否过高，如果过高则需要适当减少进料水分含量。

干燥温度：确认干燥温度是否不够高，不足以及时蒸发水分。若如此，应调高干燥温度，加快水分蒸发速度。

三、粉尘污染严重的排查

除尘设备：查看是否有除尘器，若没有可考虑加装除尘器；若有除尘器，检查其是否正常工作，是否需要清理粉尘积累。

原材料：检查使用的原材料质量，质量较差的原材料可能更容易产生粉尘，应使用质量较好的原材料，减少产生粉尘的情况。

四、产品质量差的排查

进料配比：查看进料配比是否合理，不合理的配比可能导致产品质量不稳定，需要优化进料配比，保证均匀。

进料水分均匀性：检查进料水分是否均匀，不均匀的水分分布可能影响产品质量。可增加进料搅拌器，确保水分均匀分布。

五、设备故障频繁的排查

设备检查频率：检查是否定期对设备进行检查，定期检查有助于及时发现故障并处理，从而减少设备故障频繁发生的情况。

设备及配件质量：查看设备和配件的质量是否可靠，质量不佳的设备和配件容易出现故障，应选择质量可靠的设备和配件。

六、主塔内壁附着湿粉的排查

进料速度和量：检查物料进料速度是否过快、量是否过大，这可能导致物料不能*全干燥。若存在这种情况，应减慢进料速度和数量，适当调整进料泵。

主塔加热情况：确认用户是否按说明书要求操作，主塔是否加热。若未加热，需要提高干燥机的进出口温度。

空气过滤器：检查空气过滤器，查看滤网是否需要更换，若滤网过脏可能影响干燥效果，导致主塔内壁附着湿粉。

物料液杂质：对物料液进行抽样检测，查看是否有过多杂质，若有则过滤掉物料液中的杂质。同时定期对设备进行全面清洗，去除杂质。

七、产品中有大量杂质的排查

物料本身杂质：检查物料中是否含有杂质，若有杂质在过滤时未过滤掉，会导致产品中有大量杂质。应对物料液进行抽样检测，过滤掉物料液中的杂质。

物料液纯度：查看物料液纯度是否不高，这也可能是产品中有大量杂质的原因，需提高物料液纯度。

设备内部杂质：检查设备中是否含有杂质，定期对设备进行全面清洗，去除杂质。

八、跑粉现象严重，产品回收率低的排查

旋风分离器：检查旋风分离器是否有缺口，气密性是否完好。若旋风分离器出现问题可能导致跑粉现象严重。

除尘性能：查看除尘性能是否低，可考虑适当增加二次除尘来提高产品回收率。

5升中试喷雾干燥机CN-10LY实验室水溶液主要特征：

1、5升中试喷雾干燥机CN-10LY实验室水溶液干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决排风温度，且低于排风温度。

3、使用范围广。根据物料的物性，可以用热风干燥，也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产，常勇的有下列各类：聚合物和树脂类，染料，颜色类，陶瓷，玻璃类，除莠类，杀虫药类，碳水化合物类，乳蛋制品类，糅酸类，屠宰场的副产品，血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类，肥料类，有机化合物类，无机化合物类。

4、干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。

喷雾干燥机是一种复杂的设备，正确的操作和定期的维护保养对于确保其正常运行、延长使用寿命和降低生产成本至关重要。以下是一些关键的维护保养要点：

1. 日常维护

记录运行情况：每天记录设备的运行情况，如发现异常应及时处理。

清理残留物：定期清理喷嘴和干燥塔内部的残留物，防止堵塞。

检查密封件：定期检查各密封件，如有磨损及时更换。

检查管道：定期检查各管道是否有泄漏，确保管道的密封性。

清洁设备：定期对机器表面进行清洁，保持设备的整洁。

2. 定期维护

清理风机和风管：定期清理风机、风管、喷嘴的灰尘和杂质，保证风机的正常运行。

检查供料系统：检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。

检查料泵：检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。

检查风机：查看风机的轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。

排潮：定期对干燥塔进行排潮，保证设备安全运行。

3. 紧急情况处理

紧急关停：如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。

停电处理：如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

4. 长期维护

长时间运行后的清理：喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。

全面检查：经过600小时左右的运转，需对喷雾干燥机进行全面检查与养护。

5. 特殊维护

拆卸喷雾盘：使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。

正确安放：喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应有固定架。

通过以上这些维护保养措施，可以确保喷雾干燥机的正常运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。

技术参数：

◆彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

◆实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ，喷雾干燥室设有观察口。

◆离心喷雾的雾化结构，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。

◆进料量可通过进料蠕动泵调节。

◆保护功能，风机不启动，加热器不能启动。

◆配备进风口过滤，以确保样品纯净。

◆干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。

◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃

◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃

◆离心喷头：2000-40000转/分钟（可调）

◆蒸发水量：8000mL/H

◆最大进料量：最大为8000ml/h（可调）

◆进料方式：蠕动泵调节，采用触摸屏调节速度

◆最小进料量：100mL

◆控温精度：±1℃

◆平均干燥时间：1.0～1.5S

◆风机：2.2KW 最大风量 315m3/min 最大正压：40（kpa）最大负压：-32（kpa）转速：2800（r/min）

◆振动气锤 2 个

◆无油空压机一台

◆整机功率：12KW /380V

◆双镜面不锈钢干燥塔直径：内径1100mm外径1200mm高2100mm

◆外形尺寸：2150mm(长）×1300mm（宽）×2300mm（高）