细胞培养板封膜机CNFM-96冷热压盖一体，通过热封膜来防止各种微孔板在检测过程中液体的蒸发、泄漏引起的样品损失及空间交叉污染的封膜仪器。封膜时通过175℃左右温度（按客户要求通常温度调节80℃-200℃）加热+压力黏附于封膜板上，快速升温加热，60秒内升至100℃，3秒内完成加热封膜工作.适用板类范围广泛。实时显示封板温度。

细胞培养板封膜机CNFM-96冷热压盖一体主要特征：

1、热封和冷封压盖功能兼容，用户可自由设置选择使用。

2、软件设计采用彩屏人机界面易懂易学易操作。可自带产品参数。

3、细胞培养板封膜机CNFM-96冷热压盖一体封板根据不同深孔板自动调整压力，可适配各种类型的微孔板和PCR管。

4、系统自带计数，封膜数量自动统计，随时清零功能。

5、微处理器控温，精度精准，热封板均衡结构确保封膜效果一致性。

6、安装简便，不需要压缩空气。

7、可配备不同类型的适配器，使得适配的耗材更多样化，仪器的应用更广泛。

自动封膜机的日常操作主要包括以下几个步骤：
1. 开机准备
  检查电源：确保设备电源连接正常，电压符合设备要求。
  检查气源：如果设备使用气动系统，确保气源压力稳定且符合设备要求。
  检查膜卷：确认膜卷安装正确，膜卷位置和张力调整适当。
  清洁设备：清洁设备表面和封膜区域，确保无灰尘、杂物。
2. 参数设置
  温度设置：根据封膜材料的类型和厚度，设置合适的加热温度。
  速度设置：根据生产需求，调整封膜速度，确保封膜质量与生产效率的平衡。
  压力设置：调整封膜压力，确保封膜牢固且不损坏产品。
3. 试运行
  空载运行：在无产品的情况下，启动设备进行空载运行，检查各部件是否正常工作。
  试封膜：放入少量产品进行试封膜，检查封膜效果，如有问题及时调整参数。
4. 正式生产
  启动设备：确认所有参数设置正确后，启动设备进行正式生产。
  监控运行：在设备运行过程中，密切监控封膜质量，确保无漏封、气泡、皱褶等问题。
  补充材料：及时补充膜卷和其他耗材，避免生产中断。
5. 停机操作
  停止设备：生产结束后，按下停止按钮，设备停止运行。
  清理设备：清理设备表面和封膜区域，清除残留的膜屑和杂物。
  关闭电源：关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
6. 日常维护
  定期检查：定期检查设备各部件，确保无松动、磨损等问题。
  润滑保养：按照设备说明书的要求，定期对运动部件进行润滑保养。
  更换易损件：及时更换磨损的易损件，如加热元件、密封条等。
7. 故障处理
  常见故障：如封膜不牢、膜卷断裂、设备异响等，根据设备说明书进行排查和处理。
  联系维修：如无法自行解决，及时联系专业维修人员进行检修。
8. 记录与报告
  生产记录：记录每次生产的参数、产量、质量等信息，便于后续分析和优化。
  故障记录：记录设备故障情况、处理方法和结果，为设备维护提供参考。
通过以上步骤，可以确保自动封膜机的正常运行和高效生产，同时延长设备的使用寿命。

技术参数：

1、型号：CNFM-96

2、适用范围：各种规格深孔板、384、48、96PCR板、 8联管PCR、酶标板、细胞培养板等。

3、封膜材质： 铝箔-聚丙烯材料/透明聚酯纤维/透明聚合体材料/薄层透明聚合材料/粘性透明材料。

4、封板材质：PP（聚丙烯）/PS（聚丙乙烯）/PE（聚乙烯）。

5、自动进出舱：智能电机控制，自动进出舱门。

6、封膜压盖速度：3秒，可调。

7、封膜压盖时间：3秒-15秒。

8、封膜压盖等待时间：1-2秒。

9、封膜压盖次数：可灵活设置1-99次。

10、热封温度：80-200℃可调。

11、工作高度：0至20mm，可设置。

12、压盖压力：可设置，适配各种高度不相同耗材。

13、升温速度：60秒内升至100℃、300秒内升至200℃。

14、温度过高保护：采用了优良的陶瓷板加热技术，可防止温度过高导致封膜粘连。

15、降温速度：自动降温。

16、独立加热开关：可灵活设置热封、冷封、八联管PCR压盖、96PCR封膜需求。

17、污染防控：封闭工作，工作完成时自动送出舱门。

18、节能功能：可设置时间，自动进入深度睡眠模式。