如何判断真空干燥箱是否漏气？

判断真空干燥箱是否漏气，可以通过以下步骤和方法进行系统检查：


1. 初步观察法
  真空表读数：
启动真空泵后，观察真空表是否能达到设备标称的极限真空度（如≤10Pa）。若无法达到或数值不稳定，可能漏气。
  保压测试：
关闭真空泵和箱体阀门，静置一段时间（如30分钟）。若真空度明显下降（如下降超过5%~10%），可能存在漏气。


2. 肥皂水检测法（常用）
  步骤：
  在可疑位置（密封圈、阀门、焊缝、法兰接口等）涂抹肥皂水。
  抽真空后观察是否产生气泡。若有连续气泡冒出，即为漏点。
  注意：适用于低压漏气检测，需*底清洁残留肥皂水。


3. 氦质谱检漏仪（高精度）
  适用场景：微小漏气或工业级检测。
  向箱内注入氦气，用探头扫描外部，仪器报警处即为漏点。
  灵敏度*高，可检测极微小泄漏，但设备成本高。


4. 其他实用方法
  听声音法：在安静环境下，靠近箱体听是否有“嘶嘶"气流声（仅适用于较大漏气）。
  密封圈检查：
  检查门封是否老化、开裂或变形，涂抹真空脂测试密封性是否改善。
  分段隔离法：
  逐段关闭阀门（如真空泵与箱体间的阀门），判断漏气位置在箱体还是管路。


5. 预防与维护建议
  定期保养：更换老化密封圈，清洁密封面，避免杂质影响密封。
  操作规范：
  关门时确保均匀受力，避免因倾斜导致漏气。
  抽真*前检查阀门是否*全关闭。
  环境控制：避免高温或腐蚀性气体加速密封件老化。

常见漏气部位
  门密封圈（90%的漏气源于此）
  真空泵接口、阀门、焊缝
  观察窗、传感器接口等穿透件