低温冷却液循环泵的维护保养步骤

低温冷却液循环泵是实验室和工业中常用的设备，用于提供稳定的低温冷却环境。为确保其长期稳定运行和延长使用寿命，需定期进行维护保养。以下是详细的维护保养步骤：

1. 日常维护
  检查液位
  每日使用前检查冷却液（如乙二醇水溶液、硅油等）液位，确保在储液槽的2/3以上，不足时及时补充同型号液体。
  避免混用不同型号冷却液，防止化学反应或性能下降。
  清洁设备表面
  用软布擦拭外壳，防止灰尘堵塞散热孔。
  避免使用腐蚀性清洁剂。
  观察运行状态
  检查泵体有无异常振动或噪音，管路是否有泄漏。
  确认显示屏参数（温度、压力等）是否正常。

2. 定期维护（建议每月或每季度一次）
  更换或过滤冷却液
  若冷却液浑浊、变色或含杂质，需更换或过滤（使用0.5μm过滤器）。
  更换时*底排空旧液，用去离子水冲洗系统2 3次，再加入新液。
  检查密封件与管路
  检查泵体密封圈、阀门和连接处是否老化或渗漏，及时更换（如O型圈、垫片）。
  紧固松动的管路接头。
  清洁冷凝器与散热器
  用压缩空气或软毛刷清除冷凝器（风冷式）或散热器（水冷式）的灰尘、油污，确保散热效率。
  润滑运动部件
  对电机轴承等可润滑部件，按说明书添加高温润滑脂（如锂基脂）。

3. 长期停用或季节性维护
  排空系统
  若长期停用，需排空冷却液，用干燥氮气吹扫管路，防止内部腐蚀或结冰。
  断开电源，遮盖设备防尘。
  防冻处理（寒冷环境）
  若环境温度可能低于0℃，需添加防冻剂或*底排空液体。

4. 关键部件维护
  压缩机维护
  每年检查压缩机润滑油状态，必要时更换（需专业人员操作）。
  确保压缩机周围通风良好，避免过热。
  电气系统检查
  定期检查电源线、接地线是否完好，避免短路风险。
  清洁控制面板触点，防止氧化。

5. 安全注意事项
  个人防护
  操作时佩戴手套和护目镜，避免接触低温液体或化学冷却剂。
  断电操作
  任何内部维护前必须断电，并释放系统压力。
  专业维修
  如遇复杂故障（如制冷效率下降、压缩机异常），联系厂家或专业技术人员。


6. 记录与校准
  建立维护日志，记录每次保养日期、更换部件及异常情况。
  每年校准温度传感器和压力表，确保数据准确性。