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Cassification
全自动分液仪是一种实验室常用的自动化设备,主要用于将液体样品精确地分配到多个容器中,广泛应用于生物化学、临床检验、制药研发等领域。使用全自动分液仪时,需要注意以下事项,以确保操作安全、分液准确和设备的长期稳定运行。
一、设备安装与调试
1. 安装环境
- 温度和湿度:全自动分液仪通常需要在恒温恒湿的环境中工作,一般要求温度在15℃~30℃之间,相对湿度在30%~70%之间。避免将设备安装在阳光直射、高温、高湿或有腐蚀性气体的环境中。
- 电源要求:确保设备的电源电压、频率与设备铭牌上的参数一致。通常需要稳定的电源供应,避免电压波动对设备造成损坏。
- 放置位置:设备应放置在平稳、坚固的实验台上,避免振动和碰撞。周围应留有足够的空间,便于操作和维护。
2. 设备调试
- 在初次使用或设备移动后,需要进行调试。检查各部件是否安装牢固,如吸液针、分液管路、驱动装置等。
- 校准分液体积。根据设备说明书的要求,使用标准容量的容器进行分液校准,确保分液的准确性。例如,可以使用微量移液管或容量瓶进行校准操作。
- 检查设备的气密性。确保分液管路和吸液针没有漏气现象,否则可能会影响分液的精度。
二、操作前的准备
1. 检查设备外观
- 检查设备表面是否有损坏,如划痕、凹陷等。这些损坏可能会影响设备的正常运行。
- 检查各部件是否完整,如吸液针、分液管路、传感器等是否缺失或损坏。如果发现损坏,应及时更换或维修。
2. 检查液体样品
- 确保液体样品的性质(如黏度、腐蚀性、挥发性等)符合设备的要求。例如,高黏度的液体可能需要调整分液速度或使用特殊的吸液针。
- 检查样品容器是否清洁、密封良好,避免样品受到污染或挥发。
3. 清洁设备
- 在每次使用前,对设备进行清洁。特别是吸液针和分液管路,应使用适当的溶剂进行清洗,去除残留的液体或杂质,防止交叉污染。
- 清洁设备的表面,去除灰尘和污渍,保持设备的整洁。
三、操作过程中的注意事项
1. 安全操作
- 操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作流程和安全规范。在设备运行过程中,严禁将手或身体其他部位伸入设备的运动部件范围内,以防止意外伤害。
- 如果分液的液体具有毒性、腐蚀性或挥发性,操作人员应佩戴适当的防护装备,如手套、护目镜、口罩等,并在通风良好的环境中进行操作。
- 注意设备的电气安全。不要在设备运行时随意触摸电气元件,避免触电事故。如果发现设备有漏电现象,应立即停机并通知专业维修人员进行检查。
2. 监控分液过程
- 密切观察分液过程,确保分液的体积、速度和准确性符合要求。如果发现分液不均匀、滴漏或分液速度异常,应及时调整设备参数或检查设备部件。
- 注意吸液针的插入深度和角度。吸液针应垂直插入样品容器中,避免液体溅出或吸液不*全。同时,插入深度应适中,避免吸液针触碰容器底部的杂质。
3. 设备维护
- 定期检查设备的润滑情况。对需要润滑的部件,如驱动装置、运动部件等,按照设备说明书的要求定期添加或更换润滑油,以减少部件之间的摩擦,延长设备寿命。
- 注意设备的温度控制。如果设备在运行过程中产生热量,应确保设备的散热系统正常工作,防止设备过热损坏。
- 定期校准分液体积。由于设备的磨损或环境条件的变化,分液精度可能会发生变化。建议定期使用标准容量的容器进行校准,确保分液的准确性。
四、操作后的注意事项
1. 设备清洁与保养
- 使用完毕后,及时清理设备表面和内部的残留物,特别是吸液针和分液管路。使用适当的溶剂进行清洗,去除残留的液体或杂质,防止交叉污染。
- 对设备进行简单的维护,如检查各部件是否有松动现象,如有松动应及时紧固。同时,对设备的运动部件进行润滑,以减少部件之间的磨损。
2. 设备存放
- 如果设备长时间不使用,应将其放置在干燥、通风、清洁的环境中,并切断电源。同时,对设备进行适当的防护,如覆盖防尘罩,防止设备表面落灰或受到其他损坏。
3. 记录与维护
- 建立设备使用和维护记录,记录每次使用的时间、分液体积、液体性质以及设备的维护情况。这有助于及时发现设备问题并进行预防性维护。
五、常见问题及解决方法
1. 分液不准确
- 原因:可能是设备的校准参数不准确、吸液针堵塞或分液管路漏气。
- 解决方法:重新校准设备,检查吸液针是否堵塞并进行清洗,检查分液管路的气密性。
2. 分液速度异常
- 原因:可能是液体的黏度过高或设备的驱动装置故障。
- 解决方法:根据液体的性质调整分液速度参数,检查驱动装置是否正常工作。
3. 设备报警
- 原因:可能是设备的传感器故障、液体不足或设备过热。
- 解决方法:检查传感器是否正常工作,检查液体容器是否需要补充液体,检查设备的散热系统是否正常工作。
总之,全自动分液仪是一种高精度的实验室设备,正确使用和维护是确保分液准确性和设备寿命的关键。操作人员应严格按照设备说明书的要求进行操作,并定期进行维护和校准。